Паровые котлы ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками - двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Продукция завода сертифицирована, необходимые СЕРТИФИКАТЫ И РАЗРЕШЕНИЯ Вы можете найти и скачать в соответствующем разделе нашего сайта.
Преимущества

• Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД - до 91%.
• низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание.
• котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам.
• возможен перевод котла с одного вида топлива на другой.
• широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение.
• Возможность перевода котла в водогрейный режим.
• Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, автоматизированные горелки.

Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР

Наименование параметра	Ед. изм.	Е-2,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-2,5-13)	Е-4,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-4-13)	Е-6,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-6,5-13)	Е-10,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-10-13)	Е-20,0-1,4ГМ-1 (ДКВр-20-13)
Паропроизводительность	т/ч	2,5	4,0	6,5	10,0	20,0
Рабочее давление (избыточное)	кгс/см2	13	13	13	13	13
Температура пара,	°С	194	194	194	194	194
Общая поверхность нагрева котла	м3	74,7	120,0	178,0	251,6	360,7
Водяной объем котла	м2	3,92	5,28	7,38	9,04	10,5
Паровой объем котла	м3	1,5	1,98	2,43	2,56	1,8
Внутренний диаметр барабанов	мм	1000	1000	1000	1000	1000
Толщина стенки барабанов	мм	13	13	13	13	13
Длина цилиндр. части верхнего барабана	мм	3500	4825	6000	6325	4500
Длина цилиндр. части нижнего барабана	мм	1175	1825	2675	3000	4500
Диаметр экранных и кипятильных труб	мм	51х2,5	51х2,5	51х2,5	51х2,5	51х2,5
Шаг труб боковых экранов	мм	80	80	80	80	80
Продольный шаг труб конвективного пучка	мм	100	100	100	100	100
Поперечный шаг труб конвективного пучка	мм	110	110	110	110	110
Общее количество труб конвективного. пучка	шт.	220	340	528	616	872
Габаритные размеры котла:  ширина × длина × высота	мм	4400×5913×5120	4590×7203×5020	4950×8524×5170	5830×8850×7100	5970×11820×7660
Масса котла в объеме поставки завода	кг	6890	8580	11480	15420	44634
Масса наибольшего блока поставки	кг	4930	6760	9200	россыпью	19200
КПД и расчетный расход топлива:  Газ Мазут	%/(нм3/ч) % /(кг/ч)	90,9/185 89,8/168	91,2/296 89,8/268	91,2/481 89,8/435	91,2/740 89,8/621	92,0/1434 90,0/1326
Экономайзер чугунный	тип	ЭБ2-94	ЭБ2-142	ЭБ2-236	ЭБ1-330	ЭБ1-646И
Экономайзер стальной	тип	ИБВЭС1-2	ИБВЭСП-2	ИБВЭСШ-2	ИБВЭС1У-1	-
Вентилятор	тип	ВДН-8 (1500)	ВДН-10(1000)	ВДН-9 (1500)	ВДН-11,2 (1000)	ВДН-12,5 (1000)
Дымосос	тип	ДН-9 (1000)	ДН-9 (1000)	ДН-9 (1000)	ДН-10(1500)	ДН-13(1500)
Горелка: газомазутная	тип	ГМГ-1.5М	ГМГ-2М (2 шт.)	ГМГ-4М (2 шт.)	ГМГ-4М (2 шт.)	ГМГ-5М (3 шт.)
Горелка:газовая	тип	МДГГ-180	МДГГ-250	МДГГ-400 (1 шт.) МДГГ-250 (2 шт.)	МДГГ-400 (2 шт.)	МДГГ-500 (3 шт.) МДГГ-800 (2 шт.)
Поставка (блоком, россыпью и т.д.)		блок, россыпь	блок, россыпь	блок, россыпь	россыпь	россыпь

* При газе Q_расч. 8525 ккал/кг, мазуте Q_расч. 9170 ккал/кг.

Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла,

экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Циркуляционная схема котла ДКВР

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран - опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой:

• предохранительные клапаны,
• манометры и трехходовые краны к ним,
• рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
• запорные вентили и обратные клапаны питания котлов,
• запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания,
• запорные вентили отбора насыщенного пара,
• запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10),
• вентили для спуска воды из нижнего барабана,
• запорные вентили на линии ввода химикатов,
• вентили для отбора проб пара.

Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.