Mccu Mccu-221 Trabajofinal

Trabajo Final del Curso
MCCU-221
Soldadura por Arco Eléctrico
y Protección Gaseosa
MIG/MAG (GMAW)
Estructuras y
Construcciones Metálicas
Semestre III
TEMA: Soldar juntas a tope en placas de acero con proceso MIG-MAG en

posición plana y vertical
OBJETIVO DEL TRABAJO
Al término del presente trabajo el estudiante será capaz de identificar, determinar y

establecer en forma clara los procesos operativos y parámetros de soldadura por fusión
MIG-MAG para la unión de placas de acero al carbono, siguiendo las especificaciones
técnicas de material base, material de aporte, equipo de soldadura, etc. considerando las
normas de seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente.
1
PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO
La empresa de “INCAMET” dedicada a la fabricación de estructuras, ha optado soldar las

juntas mediante proceso MIG-MAG. Se trata de cordones continuos en juntas a tope en
placas de acero ASTM A36, en espesores que varían entre 5 mm y 19 mm, el material de
aporte considerado es ER70S-6 de diámetro 1.2mm. Nos pide realizar las pruebas
preliminares para definir los parámetros de soldeo tales como: Preparación de junta, cantidad
de pases, voltaje, amperaje, etc. Aplicando consideraciones técnicas y normas de seguridad e
higiene industrial y cuidado del medio ambiente.
PREGUNTAS 1. ¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de proceso de

GUÍA soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las ventajas y
aplicaciones más sobresalientes en la industria de las fabricaciones por
soldadura?
2. ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los parámetros

eléctricos (voltaje, amperaje) y tipo de gas para producir cada uno de los
tipos de transferencia en el proceso de soldadura MIG-MAG?
3. Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas para el

soldeo de juntas a tope en placas de acero de 5mm y 19 mm de espesor
del caso propuesto. Además, dibuje el símbolo de soldeo (welding
simbol) detallado para cada junta recomendado.
4. Para el diseño de junta a tope en placas de 19 mm, ¿Qué rango de
voltaje, amperaje, velocidad de alimentación de alambre, número de
pasadas, tipo y caudal de gas, modo de transferencia y técnica de
soldadura recomienda usted, si la soldadura debe realizarse en posición
vertical ascendente?
5. ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para el

personal se requiere implementar en ambientes destinados a fabricación
de estructuras por soldadura MIG-MAG?
1.- ¿Desde su perspectiva, ¿cuáles son los fundamentos de
proceso de soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las
ventajas y aplicaciones más sobresalientes en la industria de las
fabricaciones es por soldadura?
La soldadura MIG/MAG se caracteriza en que un hilo de
soldadura que va desde la bobina por un motor de avance es
impulsado por el tubo de contacto poco antes de salir de la
antorcha, de manera que el arco voltaico puede arder entre el
extremo del hilo de soldadura y la pieza de trabajo.
Las ventajas en MIG/MAG la baja generación de humos facilitan
la manipulación de la soldadura. La mayor continuidad del
proceso, la reducción de los problemas de limpieza debido al
chisporroteo, la baja generación de humos, y la mayor tasa de
depósito, conducen a menos tiempo de mano de obra y mayor

calidad en la soldadura.
En aplicaciones de la soldadura industrial tenemos:
 Unión de calidad en diversos metales.
 Reparaciones de piezas y equipos.
 Modificación de componentes
Enlace de la información:
https://www.fronius.com/es-es/spain/tecnologia-de-soldadura/el-
mundo-de-la-soldadura/soldadura-mig-mag#:~:text=La
%20soldadura%20MIG%2FMAG%20se,suministrado%20por
%20una%20fuente%20externa.
2.- ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los
parámetros eléctricos (voltaje, amperaje) y tipo de gas para
producir cada uno de los tipos de transferencia en el proceso de
soldadura MIG-MAG?
En este proceso se encuentran diversos tipos de transferencia.
 Transferencia por corto circuito.
 Transferencia globular.
 Transferencia por arco rociado.
 Transferencia por arco pulsado.
Los voltios y los amperios son unidades utilizadas para medir las
propiedades de la electricidad. Una corriente eléctrica consiste en
un flujo de electrones a través de un material conductor. Dicha
corriente se caracteriza por varias propiedades y parámetros,
como la intensidad, la potencia o la tensión.
La soldadura por gas inerte de metal (MIG) utiliza un electrodo de

metal que sirve como material de relleno para la soldadura y se
consume durante la soldadura. El argón es también el gas
primario utilizado en la soldadura MIG, a menudo mezclado con
dióxido de carbono.
Enlace de la información: http://ferrepro.mx/soldaduras-mig-mag-
tecnicas-de-tranferencia/
3.- Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas
para el soldeo de juntas a tope en placas de acero de 5mm y 19
mm de espesor del caso propuesto. Además, dibuje el símbolo de
soldeo (welding simbol) detallado para cada junta recomendado.
4.- Para el diseño de junta a tope en placas de 19 mm, ¿Qué
rango de voltaje, amperaje, velocidad de alimentación de alambre,
número de pasadas, tipo y caudal de gas, modo de transferencia
y técnica de soldadura recomienda usted, si la soldadura debe
realizarse en posición vertical ascendente?
1. El voltaje que
vamos a regular va a
hacer 21.7
2. El amperaje que se
ha regulado a la
maquina es 195 amp
3. La velocidad de
alambre que se le ha
regulado la maquina en
el numero
4. 4
5. Le daremos 3
cordones de soldadura
6. El balón de gas que
estamos utilizando es el
Balón de Mezcla es de
7. 80% de argón y 20%
de Co2
8. En el caudal de gas
lo regulamos en 20
Litro x minuto
9. El modo de
transferencia que se a
usado es el globular
10. Yo recomendaría la
técnica de empuje para
que así el cordón con un
11. buen acabado y con
más penetración
12. El voltaje que
vamos a regular va a
hacer 21.7
13. El amperaje que se
ha regulado a la
maquina es 195 amp
14. La velocidad de
alambre que se le ha
regulado la maquina en
el numero
15. 4
16. Le daremos 3
cordones de soldadura
17. El balón de gas que
estamos utilizando es el
Balón de Mezcla es de
18. 80% de argón y 20%
de Co2
19. En el caudal de gas
lo regulamos en 20
Litro x minuto
20. El modo de
transferencia que se a
usado es el globular
21. Yo recomendaría la
técnica de empuje para
que así el cordón con un
22. buen acabado y con
más penetración
El voltaje que se va a regular será de 21.7, el amperaje que se ha
regulado a la máquina es 195 amp. La velocidad de alambre que
se le ha regulado la máquina en el número 4, le daremos 3
cordones de soldadura.
Además, el balón de gas que estamos utilizando es el Balón de
mezcla es de 80% de argón y 20% de Co2. En el caudal de das lo
regulamos en 20 litros por minuto, el módulo de transferencia que
se ha usado es el globular. Finalmente, lo que se podría
recomendar es que se use la técnica de empuje para que así el
cordón con un buen acabado.
https://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1022/63
/1/TESIS%20Armando%20G%20abr%2009.pdf
5.- ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para
el personal se requiere implementar en ambientes destinados a
fabricación de estructuras por soldadura MIG-MAG?

Protección de cara y ojos: en el taller es necesario llevar en todo
momento alguna clase de protección ocular, ya sean gafas de
seguridad, anteojos o una máscara protectora completa. Cuando
se trabaje en áreas de iluminación intensa o al aire libre, es
recomendable el uso de gafas especiales anti flash, las cuales
son ligeramente tintadas y seguras, aportando protección contra
la luz reflejada y pequeñas partículas.
Protección de los oídos: Usualmente, el ambiente en el que se
realizan
soldaduras, tiende a ser muy ruidoso, llegando al nivel en el que
se puede ocasionar pérdidas de audición o dolor en los oídos en
caso no estén convenientemente protegidos. Asimismo, a la hora
de protegerse contra el ruido, también se evita que las chispas
calientes caigan dentro del oído.
Ventilación: como se mencionó en el punto anterior, las áreas de
soldadura deberían de estar ventiladas, ya que los gases, el
ozono o los humos en exceso pueden acumularse en el área de
soldadura. Se apuesta por una ventilación natural, aunque existen
casos en que sea necesaria la ventilación forzada, es decir, el uso
de ventiladores de salida ubicados en la pared o el techo.
Seguridad eléctrica: la mayoría de las operaciones de fabricación
y soldadura involucran equipos eléctricos como amoladoras,
controles remotos, taladros, fuentes de alimentación para
soldaduras MIG-MAG. Si bien las descargas casi nunca son
mortales, existen muertes aun trabajando con equipos que operan
a menos de 8 voltios d CA. Por ello, en la soldadura, las
conexiones eléctricas deben de estar ajustadas. Los soldadores

no deberían permitir que las partes metálicas de los electrodos o
de la porta electrodos toquen su piel o las superficies húmedas de
sus cuerpos
Protección contra incendios: el incendio es un peligro constante
para el soldador, por ellos los materiales altamente combustibles
deberían de estar a 10,7 m o más de cualquier soldadura.
Asimismo, el taller debe de contar con 1 o más extintores.
http://www.indura.com.ar/Descargar/Manual%20de%20Seguridad
%20Personal%20para%20Soldadura?path=%2Fcontent
%2Fstorage%2Far%2Fbiblioteca
%2Fdc093f74073e4cf0946eda0f61061597.pdf

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TEMA: Soldar juntas a tope en placas de acero con proceso MIG-MAG en

OBJETIVO DEL TRABAJO

Al término del presente trabajo el estudiante será capaz de identificar, determinar y

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa de “INCAMET” dedicada a la fabricación de estructuras, ha optado soldar las

PREGUNTAS 1. ¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de proceso de

2. ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los parámetros

3. Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas para el

5. ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para el

1.- ¿Desde su perspectiva, ¿cuáles son los fundamentos de

proceso de soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las

ventajas y aplicaciones más sobresalientes en la industria de las

fabricaciones es por soldadura?

La soldadura MIG/MAG se caracteriza en que un hilo de

soldadura que va desde la bobina por un motor de avance es

impulsado por el tubo de contacto poco antes de salir de la

antorcha, de manera que el arco voltaico puede arder entre el

extremo del hilo de soldadura y la pieza de trabajo.

Las ventajas en MIG/MAG la baja generación de humos facilitan

la manipulación de la soldadura. La mayor continuidad del

proceso, la reducción de los problemas de limpieza debido al

chisporroteo, la baja generación de humos, y la mayor tasa de

depósito, conducen a menos tiempo de mano de obra y mayor

En aplicaciones de la soldadura industrial tenemos:

 Unión de calidad en diversos metales.

 Reparaciones de piezas y equipos.

2.- ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los

parámetros eléctricos (voltaje, amperaje) y tipo de gas para

producir cada uno de los tipos de transferencia en el proceso de

En este proceso se encuentran diversos tipos de transferencia.

 Transferencia por corto circuito.

 Transferencia por arco rociado.

 Transferencia por arco pulsado.

propiedades de la electricidad. Una corriente eléctrica consiste en

un flujo de electrones a través de un material conductor. Dicha

corriente se caracteriza por varias propiedades y parámetros,

como la intensidad, la potencia o la tensión.

La soldadura por gas inerte de metal (MIG) utiliza un electrodo de

metal que sirve como material de relleno para la soldadura y se

consume durante la soldadura. El argón es también el gas

primario utilizado en la soldadura MIG, a menudo mezclado con

Enlace de la información: http://ferrepro.mx/soldaduras-mig-mag-

3.- Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas

para el soldeo de juntas a tope en placas de acero de 5mm y 19

mm de espesor del caso propuesto. Además, dibuje el símbolo de

soldeo (welding simbol) detallado para cada junta recomendado.

4.- Para el diseño de junta a tope en placas de 19 mm, ¿Qué

rango de voltaje, amperaje, velocidad de alimentación de alambre,

número de pasadas, tipo y caudal de gas, modo de transferencia

y técnica de soldadura recomienda usted, si la soldadura debe

realizarse en posición vertical ascendente?

regulado a la máquina es 195 amp. La velocidad de alambre que

se le ha regulado la máquina en el número 4, le daremos 3

Además, el balón de gas que estamos utilizando es el Balón de

mezcla es de 80% de argón y 20% de Co2. En el caudal de das lo

regulamos en 20 litros por minuto, el módulo de transferencia que

se ha usado es el globular. Finalmente, lo que se podría

recomendar es que se use la técnica de empuje para que así el

cordón con un buen acabado.

5.- ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para

el personal se requiere implementar en ambientes destinados a

fabricación de estructuras por soldadura MIG-MAG?